20立方化工桶复配罐核心解析

    一、材质与工艺

    主材选择

    LLDPE（线性低密度聚乙烯）：采用进口原料（如韩国现代644低密度聚乙烯），无毒无味，耐酸碱、耐高温（80℃以下）、耐冷冻（-40℃），符合GB9687-88食品级标准，适用于弱腐蚀性化工液体储存。

    特级PE（添加抗氧剂）：针对强腐蚀性液体（如氯酸、氢氟酸），通过添加抗氧剂提升耐腐蚀性，延长使用寿命。

    制造工艺

    滚塑一次成型：无焊缝、无渗漏，罐体强度均匀，抗冲击性能强，拉伸强度高，抗氧化、抗老化性能优异。

    加强筋设计：罐体设多道环形加强筋，壁厚均匀，承受压力达1.2比重液体，确保长期使用不变形。

    二、结构与规格

    基础结构

    立式圆柱形：主流设计，直径2750mm，高度约3950mm，容积20m3，自重1200-1800kg，便于安装与移动。

    锥底设计：可选配锥底结构，便于液体排放，减少罐底沉积，适用于需要定期清理的场景。

    双层结构：可选夹套设计，支持冷冻水循环降温，控制液体温度≤60℃，适用于温度敏感型化工液体。

    关键参数

    工作压力：1MPa，满足常规工业需求。

    温度范围：

    普通PE罐：-40℃至60℃，适用于弱腐蚀性液体。

    特级PE罐：-20℃至60℃，适用于强腐蚀性液体。

    接口配置：

    标配600-650mm口径人孔盖，支持开孔安装液位计、浮球阀、焊接法兰等。

    接头、阀门选用PVC或PVDF材质，避免金属部件与液体反应。

三、安全与防护

    防腐蚀设计

    内壁光滑，减少液体残留与腐蚀风险。

    配件选用耐酸碱材质（如PVC、PVDF），避免金属部件与液体反应。

    防泄漏设计

    底部管口一体成型，避免焊接应力导致的泄漏风险。

    罐体设多道环形加强筋，壁厚均匀，承受压力达1.2比重液体。

    保温设计

    北方地区可选配聚氨酯保温层，防止液体结冰或强腐蚀性物质结晶。

    四、典型应用场景

    混凝土外加剂生产

    作为减水剂、聚羧酸母液等外加剂的复配罐，支持搅拌、混配、调和、均质等工艺。

    配套母液罐、成品罐，实现自动化生产流程。

    化工行业

    储存弱腐蚀性液体（硫酸），需通过防腐蚀认证（如ISO21469）。

    作为强腐蚀性液体（如氯酸、氢氟酸）中间储罐，需与还原剂隔离存放。

    食品医药行业

    存储食品加工废水或药液，需通过FDA认证，符合饮用水标准。

    作为药液配制罐，支持GMP认证要求。

    五、选型对比与推荐

    参数20立方弱腐蚀PE罐（普通PE）20立方强腐蚀PE罐（特级PE）

    材质LLDPE（食品级）特级PE（抗氧剂添加）

    壁厚15-20mm20-23mm

    温度范围-40℃至60℃-20℃至60℃

    安全配置防紫外线、抗冲击防爆透气、静电接地

    价格区间￥8,000-12,000￥15,000-20,000

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    六、安装与维护建议

    基础要求

    安装基础需水平并能承受相应压力，如用钢结构，间隙不能过大，并应在上面铺上木板或铁板。

    储罐在储存化学物品时，场地四周应有良好的排液地沟与稀释装置。

    使用前检查

    检查接口密封性能，可加液体超过接口部位观察是否泄漏。

    盛装化学液体的储罐，最好用水试漏，以防造成大量损失。

    维护要点

    定期清理罐底沉积，避免腐蚀风险。

    避免高温液体直接冲击罐底，进液口应弯向罐壁。

    在罐上安装搅拌机等较重的附属设备时，需另做架子或人梯，确保作业安全。